Kabelių dėklų konsoliniai laikikliai paprastai gaminami iš didelio-tvirto plieno, suformuoto štampuojant arba suvirinant, o paviršius -apdorojamas karštuoju-cinkavimu arba milteliniu būdu, kad būtų užtikrintas atsparumas korozijai. Konstrukcija apima vertikalią tvirtinimo plokštę, horizontalią konsolinę siją ir kabelių lovelių tvirtinimo angas. Jis gali būti tiesiogiai tvirtinamas prie plieninių konstrukcijų arba betoninių pamatų varžtais.
Kampinio plieno specifikacijos
|
Įprasti šonų pločiai |
20 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm ir kt. |
|
Storio diapazonas |
3mm ~ 5mm (bendram naudojimui) arba storesnis (pvz., 5mm ~ 20mm) |
Palaikymo struktūra
|
Lentynos ilgis |
Mažesnis arba lygus 0,35 m kabelių tranšėjose, mažesnis arba lygus 0,5 m tuneliuose |
|
Atstumas tarp sluoksnių |
Didesnis arba lygus 200 mm aukštos -tampos kabeliams, didesnis arba lygus 150 mm žemos- įtampos kabeliams, didesnis arba lygus 150 mm valdymo kabeliams. |
Produkto funkcija
Didelis stiprumas ir geras stabilumas
Kabelių dėklo konsolinė atrama pasižymi dideliu mechaniniu stiprumu, gali atlaikyti dideles apkrovas ir šonines tempimo jėgas. Jie plačiai naudojami didelio masto-pagrindiniuose energetikos projektuose, efektyviai apsaugant kabelius.
Paprasta gamyba ir maža kaina
Kabelių dėklo konsolės atramos yra gana paprasta gaminti, naudojant lengvai prieinamas medžiagas už mažą kainą. Jie tinka bendriems kabelių klojimo scenarijams, pavyzdžiui, kabelių lovelių laikymui įprastuose pastatuose.
Lankstus dizainas
Laikiklis turi kelių-angų reguliavimo struktūrą, leidžiančią lanksčiai reguliuoti vertikalųjį aukštį ir horizontalų tarpą, prisitaikyti prie skirtingų kabelių lovelių specifikacijų ir sudėtingo{1}}montavimo vietoje
Gamybos detalės
Medžiagos paruošimas ir pjaustymas:
Pasirinkite tinkamas kampinio plieno medžiagas pagal vamzdžio dydį ir svorį. Prieš pjaustydami įsitikinkite, kad plienas yra tiesus ir naudokite dantytą pjūklą, kurio paklaida ne didesnė kaip 5 mm. Pjūvis turi būti lygus ir be įbrėžimų. Tos pačios paskirties ar terpės vamzdžiai turėtų kiek įmanoma dalytis atramas, kad būtų taupomos medžiagos.
Suvirinimas ir apdirbimas:
Prieš suvirindami surinkite šabloną, kad užtikrintumėte tikslią kolonų ir grotelių padėtį. Suvirinimo metu pirmiausia atlikite taškinį suvirinimą, tada suvirinkite visą, kad išvengtumėte deformacijos. Suvirinimo siūlės turi būti pilnos, be suvirinimo rutuliukų ar poringumo. Po suvirinimo pašalinkite šlaką ir nušlifuokite atplaišas.
Gręžimas ir apsauga nuo korozijos:
Atramų skylės turi būti apdirbtos; suvirinimas elektra arba dujomis draudžiamas. Skylės matmenys turi atitikti vamzdį. Apsauga nuo korozijos apima rūdžių pašalinimą (atskleidžiant metalo spalvą), antikorozinio grunto ir viršutinio sluoksnio užtepimą. Bendras dažų storis turi siekti 0,1 mm, tarp kiekvieno sluoksnio turi būti 8 valandos.
Montavimas ir tvirtinimas:
Prieš montuodami, išdėstykite padėties linijas. Atstumas tarp atramų turi būti vienodas ir estetiškai patrauklus. Saugiai pritvirtinkite plėtimosi varžtais. Vertikaliems vamzdžiams vingiuose turi būti įrengtos vertikalios atramos, taip pat reikėtų vengti tiesioginio suvirinimo; turi būti pridėtos apsauginės plokštės.
Kokybės patikrinimas:
Patikrinkite, ar atitinka atraminių medžiagų specifikacijos, ar suvirintos siūlės, ar angos yra standartizuotos, ar antikorozinis sluoksnis yra vienodas ir ar montavimas yra saugus.
Mūsų privalumai
Visos pramonės grandinės integravimo privalumai
Apimdami visą grandinę nuo mokslinių tyrimų ir plėtros iki gamybos, pardavimo ir aptarnavimo po{0}}pardavimo, panaudoję Yongnian tvirtinimo detalių pramonės grupę (sudaro 15 % nacionalinės produkcijos), pasiekiame 72 valandų greito atsako laiką ir 98,6 % klientų pasitenkinimo lygį.
Išmanioji gamybos sistema
Įrengta ERP+MES valdymo sistema, pagrindiniai procesai pasiekia 85% automatizavimą, o gaminio defektų procentas kontroliuojamas 0,12%. Esame sertifikuoti ISO9001:2015.
Individualizuotos mokslinių tyrimų ir plėtros galimybės
Mūsų 8-žmonių techninė komanda kasmet sukuria vidutiniškai 12 naujų produktų, tiksliai nustatydama klientų poreikius ir pateikdama išsamią informaciją apie įvairias tvirtinimo detales pagal klientų reikalavimus. Mes palaikome 48 -val. nestandartinių dalių brėžinių gamybą, o mūsų specialių medžiagų gaminiai pagerina atsparumą korozijai 40 % (trečiosios šalies bandymų ataskaita).
DUK
Kl .: Kaip pasirinkti kabelių dėklo konsoles?
A: Cinkuoto sluoksnio storis ant kabelių laikiklių tiesiogiai veikia jų atsparumą korozijai ir tarnavimo laiką. Pagal įprastus atrankos standartus kabelių laikiklių karštai cinkuoto sluoksnio storis turi būti ne mažesnis kaip 65 μm. Jei cinkuoto sluoksnio nepakanka, laikiklis yra linkęs rūdyti, ypač lauke arba drėgnoje aplinkoje, o tai žymiai sutrumpins jo tarnavimo laiką. Labai korozinei aplinkai (pvz., chemijos pramonės zonose ir pakrantės zonose) rekomenduojama rinktis gaminius su storesniu cinko sluoksniu; kai kuriais atvejais cinko sluoksnis gali siekti 30–50 μm, kad būtų sustiprinta apsauga.
Kl .: Ar lengva montuoti ir reguliuoti konsolinį laikiklį?
A: Konstrukcijoje yra reguliavimo erdvė, leidžianti tiksliai{0}}reguliuoti padėtį montuojant, kad būtų lengva išlygiuoti ir pritvirtinti.
Kl .: Ar yra pasirinktinių dydžių?
A: Galima gaminti pagal užsakymą pagal ilgį,{0}}skerspjūvio matmenis ir sujungimo angos reikalavimus.
Populiarus Žymos: kabelių dėklo konsolės atrama, Kinijos kabelių dėklo konsolės atramos gamintojai, tiekėjai, gamykla
